ANALISIS RISIKO OPERASIONAL GUNA MEMINIMALKAN PRODUK CACAT PADA UMKM KONVEKSI RAGEL MANDIRI MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE EFFECT ANALYSIS (FMEA)

RAHMAD, IKHSANUR (2026) ANALISIS RISIKO OPERASIONAL GUNA MEMINIMALKAN PRODUK CACAT PADA UMKM KONVEKSI RAGEL MANDIRI MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE EFFECT ANALYSIS (FMEA). Other thesis, Universitas Duta Bangsa Surakarta.

[thumbnail of Cover dan Abstrak.pdf] Text
Cover dan Abstrak.pdf - Preview
Restricted to Registered users only

Download (403kB)
[thumbnail of Bab 1.pdf] Text
Bab 1.pdf - Preview
Restricted to Registered users only

Download (342kB)
[thumbnail of Bab 2.pdf] Text
Bab 2.pdf - Preview
Restricted to Registered users only

Download (390kB)
[thumbnail of Bab 3.pdf] Text
Bab 3.pdf - Preview
Restricted to Registered users only

Download (2MB)
[thumbnail of Bab 4.pdf] Text
Bab 4.pdf - Preview
Restricted to Registered users only

Download (8MB)
[thumbnail of Bab 5.pdf] Text
Bab 5.pdf - Preview
Restricted to Registered users only

Download (152kB)
[thumbnail of Daftar Pustaka.pdf] Text
Daftar Pustaka.pdf - Preview
Restricted to Registered users only

Download (37kB)
[thumbnail of Lampiran.pdf] Text
Lampiran.pdf - Preview
Restricted to Registered users only

Download (392kB)
[thumbnail of Artikel Publikasi.pdf] Text
Artikel Publikasi.pdf - Preview
Restricted to Registered users only

Download (712kB)

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi potensi kegagalan operasional dan memprioritaskan tindakan perbaikan guna meminimalkan produk cacat di Konveksi Ragel Mandiri, sebuah industri rumahan pakaian jadi seragam sekolah di Sragen. Proses manufaktur yang sangat bergantung pada tenaga kerja manual tradisional menyebabkan tingkat cacat sebesar 6,73%, yang melebihi ambang batas toleransi perusahaan sebesar 3%. Studi deskriptif analitis ini menggunakan pendekatan kuantitatif yang mengintegrasikan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Diagram Pareto, Diagram Fishbone, dan kerangka kerja 5W+1H. Data dikumpulkan melalui observasi lapangan dan wawancara ahli. Hasil penelitian mengidentifikasi 12 mode kegagalan di seluruh tahapan produksi. Berdasarkan evaluasi Risk Priority Number (RPN), empat kegagalan kritis melebihi ambang batas rata-rata 136,58: jahitan tidak rapi (RPN = 240), loncatan jahitan atau stitch skipping (RPN = 196), jahitan melenceng (RPN = 192), dan pemotongan tidak akurat (RPN = 168). Rekomendasi perbaikan yang disusun melalui 5W+1H berfokus pada peningkatan teknis dan ergonomis, termasuk pelatihan operator yang terstruktur, standar operasional prosedur (SOP) yang jelas, kalibrasi mesin secara berkala, dan perataan ruang kerja khusus untuk mengendalikan operasi berisiko tinggi secara efektif.

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: FMEA, RPN, Diagram Pareto, Diagram Fishbone, 5W+1H
Subjects: T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Divisions: Fakultas Sains dan Teknologi > S1 - Teknik Industri
SWORD Depositor: Perpustakaan Fst
Depositing User: Perpustakaan Fst
Date Deposited: 02 Nov 2026 08:02
Last Modified: 02 Nov 2026 08:02
URI: http://eprints.udb.ac.id/id/eprint/6280

Actions (login required)

View Item
View Item